1.切削力大,切削温度高。该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性很差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加速了它的磨损。2.不锈钢风管加工硬化---。奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的---,刀具在加工硬化区域内切削,风管,使它寿命缩短。3.容易粘刀。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度---的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,镀锌螺旋风管安装,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工配件表面粗糙度。4.刀具磨损加速。上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使它磨损加速,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,上升了它的使用成本。 主要是减低切削线速度,进给。采用特定加工不锈钢或者高温合金的刀具,钻孔攻丝还是内冷比较好。
1.风机安装时按设计要求或施工规范要求,设置减振装置。2.风机、风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。3.风管制作、安装及与部件连接,连接严密?,无漏风现象,不锈钢螺旋风管安装,以免产生漏风噪音。4.为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。
1.加工场地(台)应铺设木板或橡胶板,螺旋风管安装,工作前要把板上的铁屑、铁锈等杂物清扫干净。2.画线时不要用锋利的金属画针在不锈钢板表面画线和冲眼,应先用其他材料做好样板,再到不锈钢板上套材下料。3.采用机械加工时,不要使机械超载工作,防止机械过度磨损或损坏。剪切不锈钢板时,应仔细对好上、下刀刃的间隙,刀刃间的间隙一般为板材厚度的0.04倍。4.制作不锈钢风管,当板厚大于1mm时采用焊接,板厚等于或小于1mm,采用咬口连接。5.咬口时,要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具,不要用普通钢质工具。用机械加工时应清除机台上的铁屑、铁锈等杂物。6.焊接时,一般用弧焊或电弧焊。焊接后,应清除焊渣和飞溅物,然后用10%的溶液酸洗,再用热水冲洗干净。7.不锈钢风管的法兰应采用不锈钢板制作,如果条件不许可,采用普通碳素钢法兰代用时,必须采取有效的防腐蚀措施,如在法兰上涂防锈底漆和绝缘漆等。风管与法兰作翻边连接。
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